江苏省苏科建设技术发展有限公司企业管理标准
粘钢作业指导书
文件编号： JSSK/JW-06
版 本 号： A
受控状态：
发 放 号：
2009-04-10发布 2009-04-16 实施
江苏省苏科建设技术发展有限公司 发布
《粘钢作业指导书》
1 目的
为提高我单位粘钢工程的施工质量，规范粘钢工程施工作业指导书编制，使粘钢工程施工作业内容科学、方便查询，特制订本规定。
2 适用范围
2.1 本方法适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件。
2.2 本方法以环境温度不超过60℃，相对湿度不大于70%及无化学腐蚀的适用条件为限，否则应采取有效防护措施。
2.3 本方法所用胶粘剂是指有充分试验依据且性能满足使用要求的，并经过国家有关部门鉴定的结构胶。
2.4 当构件的混凝土强度低于C15，不宜采用本方法进行加固。
3 职责
3.1 项目经理负责对不合格品的最终裁定；
3.2 技术负责人负责现场粘钢工程的施工质量控制，并协助检测人员做现场粘钢试验；
3.3 材料员负责联系粘钢材料的采购、原材试验；
3.4 安全员对于现场粘钢的施工安全操作、高工作业等安全隐患监督、排查。
4 工作程序
见下页图1：粘钢施工工艺流程图
图1：粘钢施工工艺流程图
4.2粘钢工法及技术措施
根据设计图纸确定所需加固构件的相应位置，用墨线画出需做基层处理的部位
a) 所有混凝土粘结面必须干净、无油垢污物，表面无潮气和霜冻。如果粘结面很旧很脏，可用硬毛刷粘高效洗涤剂，刷除表面的污垢后用冷水冲洗。
b) 如粘结部位面层有粉刷层，需用钢钎凿除。
c) 对粘结面进行打磨，打磨深度视老化情况适当调整，直至可以看到砼粗骨料露出坚实的混凝土基层面为止。
基底混凝土上的各种缺陷（如剥落碎片、蜂窝、空洞、腐蚀层等）必须清除或采用适当的材料（修复砂桨或环氧胶泥）修复。
a) 根据设计图纸的要求确定锚栓孔尺寸、间距、深度、排列方向等。
b) 用墨线（或油漆）在砼基层相应的位置作出标记。
a) 根据锚栓孔的深度、孔径选择合适的钻头，并在钻头上相应长度的位置上作好刻度标记，以保证钻孔深度满足要求。
b) 钻孔时应避免钻断钢筋，碰到钢筋时应合理偏位，并做好标记。
c) 废弃的钻孔应采取适当的材料填充。
d) 孔钻好后，用毛刷或压缩空气将孔内石屑、灰尘清除干净。
e) 必要时，锚栓孔清除干净后，及时封住口部，避免灰尘、杂物落入孔内。
4.2.4 安装锚栓
a) 将锚固化学胶水混合物注入孔内，随即插入锚栓。
b) 锚栓安装好固化后方可进行下一步安装受力。
4.2.5.1 除锈和粗糙处理
a) 钢板的粘结面必须经过除锈和粗糙处理。钢板未生锈或轻微锈蚀时，可用适当的工具
（喷砂、砂布、角磨机等）打磨。
b) 打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直；
注：粘结面处理好后的钢板粘贴前应放置于通风、干燥处避免再次生锈。
4.2.5.2 锚栓孔定位、钻孔
a) 钢板锚栓孔的定位应根据现场实际锚栓安装位置作调整，必须保证与现场砼面上的锚栓孔位置相吻合。
b) 根据设计要求对钢板下料。钢板尺寸和质量应在自检基础上，由监理进行抽查。
a) 确认计量、混合容器中有无残存树脂、溶剂、灰尘等。
b) 参照材料使用说明书，必须保证主剂与固化剂以规定的特定比例均匀混合。
c) 在拌和时，须采用合适的工具，并以一定的速度按同一方向搅拌。注意拌和时避免雨水、油污或杂物等进入容器。
d) 一次搅拌量要考虑粘结剂的可使用时间和工作量，搅拌混合量要在可使用时间以内，尽量一次用完，过期不可使用。
e) 搅拌应采用电动搅拌机和刮刀等，充分搅拌达到均匀。
f) 必须注意：每批粘结剂的可使用时间因环境温度的不同和搅拌混合量的不同而不同。混合容器下部边角处很难搅拌，搅拌要特别注意。
g) 粘结剂为易燃产品，原料应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射
a) 粘结环氧树脂拌和好后，用抹刀同时涂在已进行过表面处理的混凝土基面和钢板面上，适当厚度，中间厚边缘薄，然后将钢板贴在预定位置。
b) 如果是立面粘贴，为防止粘结剂流淌，可加一层脱腊玻璃丝布。
c) 粘好钢板后用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，判断有无空鼓，如有空鼓则应剥下钢板补胶，重新粘贴。
d) 钢板粘贴好后立即施加适当压力（0.05～0.1Mpa），以胶液从钢板边缝中挤出为度。
粘结剂在常温下固化。保持在20℃以上，24小时即可拆除夹具或支撑，3d后可受力使用。
5.8
5.9
a) 粘钢片材实际粘贴尺寸不应少于设计量。
b) 撤除临时固定设备后，应用小锤沿粘贴面轻轻敲击粘结钢板，从音响判断是否空鼓或用超声波法探测粘结密实度。如果锚固区粘结面积少于90％（即空鼓率大于10％），非锚固区粘结面积少于70％（即空鼓率大于30％），则此粘结件无效。
4.3.1每一道工序结束后均应按工艺要求进行检查，并做好相关的验收记录，如出现质量问题，应立即返工。
4.3.2检查所有的修补区域，如有孔隙、脱层等现象，必须用可靠的方法进行修复。
4.3.3撤除临时固定设备后，应用小锤沿粘贴面轻轻敲击粘结钢板，从音响判断是否空鼓或用超声波法探测粘结密实度。如果锚固区粘结面积少于90％（即空鼓率大于10％），非锚固区粘结面积少于70％（即空鼓率大于30％），则此粘结件无效。
4.3.4 严格控制施工现场的温度和湿度。施工温度在5~35度范围内。
4.3.5 在粘钢作业、检验和验收过程中发现不合格时，应严格执行《不合格品控制程序》。
5 相关文件
JSSK/CX－08－18 《监视和测量控制程序》
JSSK/CX－08－19 《不合格品控制程序》
JSSK/CX－04－02 《质量记录控制程序》
6 相关记录
JL－0824－10 粘钢加固施工分项工程质量检验评定表
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